25.11.2020

    Все про немецкие автомобили!

    Обзоры

    Советы

    Двигатели

    Тюнинг

    Эксплуатация термостойких подшипников практикуется в оборудовании или в условиях, где происходят резкие перепады режимов или они эксплуатируются при критических температурах. Каждая разновидность имеет определенные ограничения. Существуют модели универсальные, для пониженных или повышенных температурных условий. При сильном нагреве или резких скачках температуры в них не происходит заклинивание тел качения.

    Специфические технические параметры

    В подшипниках, созданных для сложных условий эксплуатации, есть ряд специфических характеристик, которые отличают их от обычных. А именно:

    • в конструкции учтено, что при нагревании тела качения будут расширяться. Поэтому создается технологический зазор, который «заполняется» при нагревании;
    • тела качения производят из нержавеющей или жаропрочной стали. Это помогает предупредить появление коррозии при разогреве;
    • для производства колец используется специальная нержавеющая сталь, в которой повышенное содержание азота, она подвергается дополнительной термообработке. Это делает ее высокопрочной и гарантирует стабильность при резких температурных перепадах;
    • специальная смазка с добавлением графита, на основе силиконовых и минеральных масел. Обычная, при экстремальном нагреве, не способна справляться с возложенными на нее задачами. Графитовая же от нагрева не страдает и продолжает выполнять свои функции;
    • если подшипник используется для оборудования пищевой промышленности, то смазка, применяемая в нем, совместима со всеми пищевыми продуктами.

    Для моделей закрытого типа используются уплотнители из полимеров. Если вместе с экстремальными температурами оборудование еще и высокоскоростное, то для него применяются открытые элементы. В них потребуется менять смазку время от времени. Заказать подшипники в Москве любого из этих типов не составит труда.

    Подшипники из керамики

    Стоит выделить класс термостабильных керамических подшипников. Для производства применяется керамика. Это обусловлено тем, что коэффициент расширения при нагревании такого материала в несколько раз меньше в сравнении с металлом.

    Пороговая температура для них — +1000 °С. Распространено их применение в газовых турбинах. Кроме такой термостабильности, керамика еще и не является проводником тока, поэтому гарантирована изоляция между кольцами.

    Существуют также гибридные подшипники, в них кольца стальные, а тела трения — керамические. Это обеспечивает максимально удобные параметры, ведь они высокоточные, без проблем приспосабливаются к большим скоростям. Поэтому нашли свое применение в разного рода производственных станках.

    Критерии подбора и сферы применения

    Термостойкие модели отличаются и между собой в том числе. При выборе нужно точно знать, какой тип повышения температуры будет происходить. Может быть кратковременное, стабильное или периодичное. Преимущественно специальные термостабильные подшипники используются при повышенной температуре окружающей среды.

    Что касается сфер использования, то они достаточно востребованы на промышленных объектах. Такие специальные подшипники гарантируют бесперебойность производственного процесса, а для фабрик и заводов это крайне важно. Больше всего востребованы в пищевой, лакокрасочной и металлургической отраслях.

    Источник: tbbs.ru

    sites

    СЕДАНЫ БИЗНЕС КЛАССА 00-х